Mettiamo a disposizione la nostra esperienza e la nostra conoscenza dei processi di riciclo e di trasformazione, assicurando la massima valorizzazione e riciclo di gran parte dei materiali plastici provenienti da post-consumo e post-industriale.
Il nostro reparto di engineering è sempre impegnato nella ricerca, studio e progettazione di soluzioni innovative di lavaggio e recupero per ogni tipologia di scarto. Siamo infatti orgogliosi di essere l’unica azienda mondiale ad aver progettato e realizzato una nuova tecnologia per il lavaggio e il riciclo delle reti da pesca post-consumo e abbandonate nei mari e negli oceani.
Reti da pesca monofilo PA, reti da pesca in corde PA, reti di acquacoltura PE-PP
Insieme progetteremo un'innovativa soluzione adatta alle tue esigenze.
Ogni fase, dall’ideazione, progettazione, produzione e assemblaggio, è gestita internamente dal nostro personale altamente qualificato con l’obiettivo di ottimizzare la produttività, ridurre gli scarti e garantire un elevato grado di efficienza energetica e di sostenibilità idrica.
Gli impianti di lavaggio sono divisi in diverse fasi, in base alle caratteristiche del materiale in ingresso. In linea generale, gli impianti per il riciclo delle reti da pesca progettati da Recy Technologies sono suddivisi in più fasi principali:
Questa fase è progettata e realizzata con particolare attenzione in quanto è fondamentale effettuare un’accurata selezione, manuale o automatica, e un eccellente macinazione per garantire un ottimo funzionamento dell’intera linea e un’eccellente qualità finale del prodotto.
Questo ciclo di lavorazione è costituito da macchine robuste e di facile manutenzione in grado di processare materiali difficili con alte percentuali di contaminazione e la composizione dei macchinari dipende dalla tipologia del materiale in ingresso.
I nostri sistemi sono customizzati e possono comprendere un prelavaggio ad acqua o a secco e un lavaggio a freddo o a caldo, in base alla tipologia e alla qualità del materiale. In questo modo, riusciamo a garantire un ottimo lavaggio e una maggiore efficienza energetica e un minor consumo dell’acqua.
Il nostro sistema innovativo di lavaggio a caldo autogenera il calore e non necessita di sistemi di riscaldamento per l’acqua e per la generazione di vapore, con relativi costi elettrici e problemi di manutenzione. E’, inoltre, in grado di rimuovere ogni tipo di impurità e inchiostri da stampa, fondamentale per ottenere un granulo di ottima qualità.
A differenza degli impianti tradizionali, un’ulteriore caratteristica di cui siamo profondamente orgogliosi è la nostra capacità di ottenere un macinato e/o un granulo finale privi di odori, senza la necessità di utilizzare ulteriori additivi chimici per eliminare l’odore.
I macchinari presenti in questa fase di lavorazione sono progettati con estrema cura al fine di eliminare la maggior parte del contenuto d’acqua rimasto nel prodotto, arrivando ad un’umidità inferiore al 1%. In questo modo, siamo in grado di minimizzare i successivi costi energetici ed operativi durante la frase di granulazione.
Grazie al bassissimo contenuto di umidità, riusciamo ad effettuare un’ottima omogeneizzazione e un’eccellente granulazione attraverso sistemi a monovite o bivite che possono arrivare fino a 4 degasaggi.
Dal rifiuto, siamo in grado di fornire un granulo idoneo a realizzare diversi prodotti finiti di elevata qualità. Disponiamo di tecnologie uniche che ci consentono di fare infinite trasformazioni con qualsiasi tipo di rifiuto.
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Insieme, troveremo la soluzione migliore per te
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