Líneas de lavado de plástico innovadoras y personalizadas

Aportamos nuestra experiencia y conocimiento de los procesos de reciclaje y transformación, asegurando la máxima valorización y reciclaje de la mayoría de los plásticos post-consumo y post-industriales.

Residuos textiles

Nuestro departamento de investigación y desarrollo está siempre ocupado investigando, estudiando y diseñando líneas de lavado innovadoras. Ante la necesidad de encontrar un lugar para los residuos textiles, estamos orgullosos de ser la única empresa del mundo que ha diseñado y realizado una nueva tecnología de lavado y reciclaje. El principal objetivo sigue siendo la sostenibilidad medioambiental, con diseños siempre orientados a optimizar la productividad, reducir los residuos y garantizar un alto grado de eficiencia energética y sostenibilidad del agua.

Tipos de plantas de lavado - Residuos textiles


FABRICA, máscaras quirúrgicas TNT, TNT agrícola

Pero no nos quedamos ahí, ¡muéstranos tus sobras!

Juntos diseñaremos una solución innovadora adaptada a sus necesidades.

Contacto con nosotros

Planta


LAVADO INNOVADOR

Nuestro sistema de lavado diseñado para los residuos textiles representa una gran innovación para la industria del reciclaje. La configuración de una línea de lavado de residuos textiles puede ser muy diferente en función del tipo de material a recuperar

Las plantas de lavado se dividen en diferentes etapas, en función de las características del material de entrada. En general, las plantas de residuos textiles diseñadas por Recy Technologies se dividen en varias etapas principales:


Clasificación y molienda

Esta fase se diseña y ejecuta con especial cuidado, ya que es esencial realizar una cuidadosa selección, ya sea manual o automática, y una excelente molienda para garantizar un funcionamiento óptimo de toda la línea y una excelente calidad del producto final.

Este ciclo de procesamiento consta de máquinas robustas y de fácil mantenimiento, capaces de procesar materiales difíciles con altos índices de contaminación, y la composición de la maquinaria depende del tipo de material de entrada.

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Prelavado y lavado

Nuestros sistemas son personalizados y pueden incluir el prelavado en agua o en seco y el lavado en frío o en caliente, según el tipo y la calidad del material. De este modo, podemos garantizar un lavado óptimo, así como una mayor eficiencia energética y un menor consumo de agua.

Nuestro innovador sistema de lavado en caliente autogenera el calor y no requiere sistemas de calefacción para la generación de agua y vapor, con los costes eléctricos y problemas de mantenimiento asociados. También es capaz de eliminar todo tipo de impurezas y tintas de impresión, lo que es esencial para obtener un gránulo de máxima calidad. A diferencia de las plantas convencionales, otra característica de la que estamos profundamente orgullosos es nuestra capacidad para obtener un gránulo molido y/o final sin olor, sin necesidad de aditivos químicos adicionales para eliminar el olor.

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Secado y granulación

La maquinaria de esta fase de procesamiento está cuidadosamente diseñada para eliminar la mayor parte del contenido de agua que queda en el producto, alcanzando un contenido de humedad inferior al 1%. De este modo, podemos minimizar los costes energéticos y operativos posteriores durante la fase de granulación.

Gracias al bajísimo contenido de humedad, podemos realizar una excelente homogeneización y granulación mediante sistemas de uno o dos tornillos con hasta cuatro desgasificaciones.

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Procesamiento de productos


Muéstrenos sus residuos, y juntos crearemos un producto de alta calidad.

A partir de los residuos, podemos proporcionar un gránulo adecuado para fabricar diferentes productos acabados. Disponemos de tecnologías únicas que nos permiten realizar infinitas transformaciones con cualquier tipo de residuo.




Rechazo

Tierra

Sin olor

Gránulo

Resultado

Ejemplos de productos acabados

Nuestras ventajas


Soluciones personalizadas

Líneas personalizadas para cada necesidad

Taller

Innovación constante a través de la investigación y el desarrollo

Ahorro de dinero

Bajo consumo de energía y agua

Operaciones

h24 7/7

Excelente lavado

Producto final totalmente inodoro

Excelente secado

Humedad inferior al 1%

Ecosostenible

Bajo consumo de aditivos químicos

Flexibilidad de la producción

Plantas modulares con capacidades de 200 kg/h a 1500 kg/h

Eficiencia

Reducción de los costes de mantenimiento

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