Aportamos nuestra experiencia y conocimiento de los procesos de reciclaje y transformación, asegurando la máxima valorización y reciclaje de la mayoría de los plásticos post-consumo y post-industriales.
Nuestro departamento de investigación y desarrollo está siempre ocupado investigando, estudiando y diseñando líneas de lavado innovadoras. Como resultado de la necesidad de encontrar un lugar para las alfombras y moquetas postconsumo, estamos orgullosos de ser la única empresa del mundo que ha diseñado y puesto en práctica una nueva tecnología para lavar y reciclar estos productos al final de su vida útil.
Cada etapa, desde la concepción, el diseño, la producción y el montaje, es gestionada internamente por nuestro personal altamente cualificado con el objetivo de optimizar la productividad, reducir los residuos y garantizar un alto grado de eficiencia energética y sostenibilidad del agua.
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Juntos diseñaremos una solución innovadora adaptada a sus necesidades.
Todas nuestras soluciones de reciclaje son totalmente personalizadas, ya que la configuración de una línea de lavado puede ser muy diferente según el tipo y el grado de contaminación del material plástico a recuperar.
Las plantas de lavado se dividen en diferentes etapas, en función de las características del material de entrada. En general, las plantas de reciclaje de alfombras y moquetas diseñadas por Recy Technologies se dividen en varias etapas principales:
Esta fase se diseña y ejecuta con especial cuidado, ya que es esencial realizar una cuidadosa selección, ya sea manual o automática, y una excelente molienda para garantizar un funcionamiento óptimo de toda la línea y una excelente calidad del producto final.
Este ciclo de procesamiento consta de máquinas robustas y de fácil mantenimiento, capaces de procesar materiales difíciles con altos índices de contaminación, y la composición de la maquinaria depende del tipo de material de entrada.
Nuestros sistemas son personalizados y pueden incluir el prelavado en agua o en seco y el lavado en frío o en caliente, según el tipo y la calidad del material. De este modo, podemos garantizar un lavado óptimo, así como una mayor eficiencia energética y un menor consumo de agua.
Nuestro innovador sistema de lavado en caliente autogenera el calor y no requiere sistemas de calefacción para la generación de agua y vapor, con los costes eléctricos y problemas de mantenimiento asociados. También es capaz de eliminar todo tipo de impurezas y tintas de impresión, lo que es esencial para obtener un gránulo de máxima calidad. A diferencia de las plantas convencionales, otra característica de la que estamos profundamente orgullosos es nuestra capacidad para obtener un gránulo molido y/o final sin olor, sin necesidad de aditivos químicos adicionales para eliminar el olor.
La maquinaria de esta fase de procesamiento está cuidadosamente diseñada para eliminar la mayor parte del contenido de agua que queda en el producto, alcanzando un contenido de humedad inferior al 1%. De este modo, podemos minimizar los costes energéticos y operativos posteriores durante la fase de granulación.
Gracias al bajísimo contenido de humedad, podemos realizar una excelente homogeneización y granulación mediante sistemas de uno o dos tornillos con hasta cuatro desgasificaciones.
A partir de los residuos, podemos proporcionar un gránulo adecuado para fabricar diversos productos acabados de alta calidad. Disponemos de tecnologías únicas que nos permiten realizar infinitas transformaciones con cualquier tipo de residuo.
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