Gracias a la innovación tecnológica patentada, Recy Technologies supera los límites de los procesos tradicionales de reciclaje, abriendo el camino a nuevas categorías de materiales recuperables.

Nuevos sistemas patentados para un innovador lavado en caliente y un excelente secado de todos los plásticos, incluidos los plásticos flexibles.

La excelencia italiana al servicio de la economía circular

En una época en la que la sostenibilidad ya no es una opción sino una necesidad, Recy Technologies se distingue como un referente a nivel nacional e internacional en el sector del reciclaje de plásticos. Fundada con una misión clara y ambiciosa – afrontar uno de los desafíos más urgentes de la economía circular – la empresa italiana ha sabido transformar una visión en una realidad industrial de excelencia.

Lo que hace única a Recy Technologies en el panorama del reciclaje no es solo la calidad de sus plantas, sino también el enfoque integrado y a medida con el que opera, además de su amplio conocimiento de los plásticos considerados hasta ahora como difíciles de reciclar. No se trata simplemente de un fabricante de maquinaria: Recy es un verdadero hub tecnológico, en el que las competencias de ingeniería, la visión medioambiental y la innovación se combinan para dar vida a soluciones personalizadas y de vanguardia.

Cada planta nace de un estudio detallado de las necesidades específicas del cliente y de las características del material a tratar, desde los plásticos más fácilmente reciclables hasta los más complejos. Esta capacidad de afrontar cualquier tipo de reto ha convertido a Recy Technologies en un socio fiable para empresas e instituciones que apuestan por un futuro realmente sostenible.

Como muestra del alto nivel de innovación que caracteriza a la empresa, Recy ha patentado un sistema innovador de lavado en caliente y un excelente sistema de secado, adecuados para todos los plásticos, incluidos los flexibles; se trata de una tecnología que representa un avance significativo en el proceso de lavado, secado y preparación de los materiales para el reciclaje. Una innovación que, además de mejorar la eficiencia de las plantas, contribuye de manera concreta a la reducción del impacto ambiental de todo el ciclo productivo.

Recy Technologies es, en síntesis, una joya de la industria italiana, capaz de conjugar ingenio, responsabilidad y visión. Un ejemplo virtuoso de cómo la empresa puede ser motor de cambio, transformando uno de los grandes desafíos de nuestro tiempo – el reciclaje del plástico – en una oportunidad concreta para construir un mundo mejor.

Ningún residuo debe descartarse, cada residuo puede convertirse en un recurso

Recy Technologies se consolida como el socio ideal para quienes desean transformar un desafío medioambiental en una oportunidad concreta. El punto de partida es simple pero revolucionario: “Muéstranos tu idea, nosotros no descartamos nada”. Esa es la filosofía que guía cada proyecto y cada planta realizada por la empresa.

Recy Technologies siempre comienza con una escucha atenta de las necesidades del cliente. Cada solicitud, cada tipo de material a tratar, cada dificultad se convierte en el punto de partida para diseñar soluciones a medida, capaces de valorizar incluso los residuos más complejos. Gracias a la investigación continua y a la innovación tecnológica, la empresa logra transformar lo que antes era desecho en recurso, simplemente encontrando la manera correcta de hacerlo.

La empresa ofrece soluciones eficaces para el procesamiento de plásticos comunes como PET, HDPE y PP, pero va más allá, enfrentando con éxito también los desafíos relacionados con los plásticos más complejos, entre ellos film de PO, pulper, redes de pesca, residuos textiles, moquetas y alfombras, Tetrapak, tejidos y no tejidos.

Innovación en el reciclaje: el innovador sistema de lavado en caliente también para plásticos flexibles

En el sector del reciclaje de plásticos, el lavado representa una fase crucial para garantizar la transformación de materiales contaminados en materia prima secundaria de alta calidad. Es precisamente en este contexto donde se inserta la tecnología desarrollada por Recy, que ha creado un innovador sistema de lavado en caliente diseñado específicamente también para plásticos flexibles, tradicionalmente más complejos de tratar y no abordados hasta ahora.

El núcleo de la innovación de Recy reside en el uso de un principio de generación de calor por fricción. El sistema, completamente diseñado, aprovecha la fricción entre las partículas del propio material plástico para generar calor internamente, eliminando así la necesidad de fuentes externas de calefacción. Esta solución, además de simplificar la planta, permite un mejor control energético y una reducción de los costes operativos.

El proceso de lavado se realiza a temperaturas que pueden alcanzar los 85 °C, favoreciendo la eliminación eficaz de contaminantes como tierras, tintas, aceites, residuos orgánicos y olores. La acción combinada mecánico-térmica garantiza un grado de limpieza superior a los estándares del mercado.

Cada unidad de lavado está equipada con un software de control dedicado que gestiona de forma autónoma todo el ciclo productivo: desde la dosificación inicial del material, hasta la regulación de los flujos y la supervisión de los parámetros del proceso. Esto permite optimizar el consumo energético e hídrico, aumentando al mismo tiempo la calidad del producto final.

El sistema Recy también destaca por su modularidad. Está disponible en diferentes configuraciones, adaptables tanto al tratamiento de materiales rígidos (con capacidades de 500 a 10.000 kg/h) como de materiales flexibles (de 200 a 2.000 kg/h). Las dimensiones y la potencia instalada pueden personalizarse en función del diseño y de las necesidades productivas del cliente, haciendo que la planta sea altamente escalable y flexible.

La eliminación completa de los contaminantes, la optimización del consumo, la reducción de las necesidades de mantenimiento y la alta calidad del material final permiten obtener un producto apto para operaciones de upcycling, incluso para aquellas fracciones plásticas que, hasta hoy, se consideraban no reciclables o destinadas al downcycling.

NOMBRE: EXT FABRICANTE: Recy Technologies Via Case Sparse per Vigevano, 3 27020, Parona Lomellina (PV), Italia info@recytechnologies.it recytechnologies.it
Descripción	La innovadora máquina de lavado en caliente está diseñada para garantizar la máxima eficiencia operativa y la máxima eficacia en la eliminación de todos los contaminantes, tales como colas, papel, aluminio, aceites, arena, residuos orgánicos, residuos de films biodegradables, tintas de impresión, olores, etc.
Materiales tratados	Materiales procedentes de posconsumo, posindustrial y agrícola LDPE, HDPE, PP, films agrícolas y embalajes flexibles, redes de pesca, TNT (tejido no tejido), EPS, moquetas, poliolefinas, etc.
Capacidad productiva	Plásticos rígidos: de 500 a 10.000 kg/h Plásticos flexibles: de 200 a 2.000 kg/h
Tecnología	Sistema innovador que autogenera calor (hasta 85 °C) mediante fricción, sin necesidad de sistemas externos de calefacción.
Consumo	< 0,1 kW/kg
Output	Flakes lavados en caliente de alta calidad, libres de cualquier contaminante, incluidas tintas y olores.

Secado de alto rendimiento en el reciclaje mecánico: la tecnología Recy para plásticos flexibles

En el proceso de reciclaje mecánico de plásticos, la fase de secado representa un paso fundamental para garantizar la calidad y la eficiencia de los procesos posteriores. Tras el lavado intensivo, es esencial reducir drásticamente la humedad residual en los materiales tratados, ya que la presencia de agua puede comprometer etapas posteriores como la extrusión, además de influir negativamente en las propiedades finales del producto regenerado.

En este contexto, Recy ha desarrollado una máquina patentada para el secado de plásticos flexibles, diseñada para combinar precisión operativa, fiabilidad constructiva y prestaciones energéticas optimizadas.

La planta está diseñada para asegurar un secado profundo y uniforme: partiendo de una humedad del 25%, la innovadora máquina es capaz de reducir la humedad residual a valores inferiores al 1% para plásticos flexibles. Estos valores cumplen los parámetros requeridos por las tecnologías de transformación más sensibles a la humedad, permitiendo así reintroducir el material plástico directamente en los ciclos productivos, como la extrusión, sin necesidad de tratamientos adicionales o fases intermedias como la densificación.

Cada componente de la máquina ha sido diseñado para garantizar la máxima fiabilidad operativa a lo largo del tiempo. El sistema de control electrónico, totalmente integrado, regula automáticamente todas las fases del proceso de secado, monitorizando constantemente parámetros críticos e interviniendo preventivamente en caso de anomalías, reduciendo así el riesgo de paradas y optimizando al mismo tiempo el consumo energético.

La máquina de secado de Recy está disponible en diferentes configuraciones modulares, para adaptarse a las necesidades específicas de las líneas de reciclaje. Las capacidades productivas para plásticos flexibles varían de 200 a 2.000 kg/h. Esta flexibilidad dimensional y operativa permite la integración de la planta tanto en contextos industriales de gran tamaño como en líneas compactas de alta especialización.

El resultado técnico es un material plástico con un contenido de humedad residual extremadamente bajo, conforme a los estándares requeridos para su reutilización directa en los procesos industriales.

FICHA TÉCNICA
NOMBRE: SUPER EXT FABRICANTE: Recy Technologies Via Case Sparse per Vigevano, 3 27020, Parona Lomellina (PV), Italia info@recytechnologies.it recytechnologies.it
Descripción	La máquina de secado es altamente innovadora y combina en una única etapa compacta el secado, la homogeneización y la preparación para las fases siguientes, eliminando la necesidad de múltiples equipos como prensas, aire caliente, densificadores tradicionales o densificadores aplicados en extrusoras.
Materiales tratados	Materiales procedentes de posconsumo, posindustrial y agrícola LDPE, films agrícolas, embalajes flexibles, redes de pesca, TNT, EPS, moquetas, etc.
Capacidad productiva	Plásticos flexibles: de 200 a 2.000 kg/h
Tecnología	Sistema patentado para un alto nivel de secado y excelente homogeneización mediante fuerza centrífuga de alta eficiencia.
Consumo	0,1 kW/kg para material de entrada con una humedad del 20/25%.
Output	Material plástico no degradado con un nivel de humedad muy bajo, listo para las fases siguientes del reciclaje: humedad, para plásticos flexibles, < 1%.