PET

Ce cycle de traitement se compose de machines robustes et faciles à entretenir, capables de traiter le PET avec des taux de contamination élevés.

Il représente la première étape de nettoyage à sec du processus capable d'effectuer l'élimination de la plupart des contaminants solides, tels que le sable et les pierres, et le retrait des étiquettes.

Notre système de prélavage est conçu pour éliminer la plupart des impuretés présentes à la surface du matériau. Ce processus peut être effectué avec de l'eau chaude ou froide, selon le type de contaminants présents, tels que restes d'étiquettes, résidus organiques, huile, graisse, papier, terre, sable, pierres, métaux, etc. De cette façon, nous pouvons garantir un excellent lavage du matériel, en assurant une plus grande efficacité énergétique et en minimisant la consommation d'eau.

Cette section est conçue pour permettre l'élimination des gros contaminants par des systèmes automatisés ou manuels.

Cette phase est conçue et mise en œuvre avec un soin particulier car il est essentiel d'effectuer une sélection rigoureuse et un bon broyage à l'eau afin de garantir un fonctionnement optimal de toute la ligne et une excellente qualité du produit final.

Notre système innovant de lavage à chaud est unique pour obtenir une qualité de flocon de bouteille à bouteille, car il est capable de générer lui-même de la chaleur par un processus de friction dans la machine elle-même. Contrairement aux systèmes conventionnels, le système de Recy Technologies ne nécessite pas de systèmes de chauffage pour la production d'eau et de vapeur, avec les coûts électriques et les problèmes de maintenance associés.

Dans la phase de lavage, le frottement fait monter la température interne jusqu'à un maximum de 95°C, assurant un excellent degré de propreté du matériau, éliminant toutes les impuretés et les encres de moulage, avec une faible utilisation d'additifs chimiques tels que la soude caustique et les détergents.

Contrairement aux usines conventionnelles, une caractéristique supplémentaire dont nous sommes très fiers est notre capacité à obtenir un produit broyé et/ou un granulé final sans odeur, sans avoir recours à des additifs chimiques supplémentaires pour éliminer les odeurs.

Dans cette section, toutes les polyoléfines, telles que les bouchons et les étiquettes, et tous les autres matériaux flottants sont retirés. Le matériau PET plus lourd coule et est déchargé dans le système de rinçage où, en plus d'un lavage supplémentaire, les traces des additifs chimiques sont complètement éliminées de la surface des flocons.

Le système conçu par Recy Technologies fonctionne en mode continu, maintenant tous les flocons sous friction pendant une période de temps fixée par l'opérateur, et alimente en eau fraîche en continu, éliminant toute trace d'impureté des flocons, ce qui permet d'obtenir un matériau parfaitement propre.

À ce stade de la transformation, les machines sont soigneusement conçues pour éliminer la majeure partie de l'eau contenue dans le produit, ce qui permet d'obtenir une teneur en eau inférieure à 1 %.

Grâce à un système de séparation des fines, les étiquettes, les poudres et les particules fines restantes sont séparées, ce qui donne des flocons r-pet d'excellente qualité, sans résidus de colle, avec des niveaux minimaux de PVC et de matériaux flottants, des résidus organiques traçables entre 0 et 40 ppm et une absence totale d'additifs chimiques.