Filets de pêche

Cette phase est conçue et mise en œuvre avec un soin particulier car il est essentiel d'effectuer une sélection minutieuse, manuelle ou automatique, et un excellent broyage afin de garantir un fonctionnement optimal de toute la ligne et une excellente qualité du produit final.

Ce cycle de traitement se compose de machines robustes, faciles à entretenir, capables de traiter des matériaux difficiles avec des taux de contamination élevés, et la composition des machines dépend du type de matériau d'entrée.

Nos systèmes sont personnalisés et peuvent inclure un prélavage à l'eau ou à sec et un lavage à froid ou à chaud, selon le type et la qualité du matériau. De cette manière, nous pouvons garantir un lavage optimal ainsi qu'une plus grande efficacité énergétique et une consommation d'eau réduite.

Notre système innovant de lavage à chaud génère lui-même de la chaleur et ne nécessite pas de systèmes de chauffage pour la production d'eau et de vapeur, avec les coûts électriques et les problèmes d'entretien associés. Il est également capable d'éliminer toutes sortes d'impuretés et d'encres d'impression, ce qui est essentiel pour obtenir un granulé de qualité supérieure.

Contrairement aux usines conventionnelles, une caractéristique supplémentaire dont nous sommes très fiers est notre capacité à obtenir un produit broyé et/ou un granulé final sans odeur, sans avoir recours à des additifs chimiques supplémentaires pour éliminer les odeurs.

À ce stade de la transformation, les machines sont soigneusement conçues pour éliminer la plus grande partie de l'eau restant dans le produit, pour atteindre un taux d'humidité inférieur à 1 %. De cette manière, nous sommes en mesure de minimiser les coûts énergétiques et opérationnels ultérieurs pendant la phase de granulation.

Grâce à la très faible teneur en humidité, nous sommes en mesure d'effectuer une excellente homogénéisation et granulation grâce à des systèmes à une ou deux vis, avec jusqu'à quatre dégazages.