Systèmes de lavage de tapis et de moquettes

Notre département de recherche et développement est toujours occupé à rechercher, étudier et concevoir des lignes de lavage innovantes. Face à la nécessité de trouver une place pour les tapis et moquettes post-consommation, nous sommes fiers d’être la seule entreprise au monde à avoir conçu et mis en œuvre une nouvelle technologie pour le lavage et le recyclage de ces produits en fin de vie.

Objectif de recyclage

Optimisation de la productivité et de l’efficacité du recyclage des tapis et moquettes

Chaque étape, depuis la conception, le design, la production et l’assemblage, est gérée en interne par notre personnel hautement qualifié dans le but d’optimiser la productivité, de réduire les déchets et de garantir un haut degré d’efficacité énergétique et de durabilité de l’eau.

Nous mettons à votre disposition notre vaste expérience et notre expertise en matière de processus de recyclage, afin de garantir une récupération et un recyclage optimaux des moquettes et des tapis provenant de sources post-consommation et post-industrielles.

Nos lignes sont spécialement conçues pour recycler tous les types de tapis et de moquettes, y compris le PA, le PET et le PP, même en présence de niveaux de contamination élevés. Le résultat est un produit final d’une qualité exceptionnelle.

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Une solution pour chaque besoin!

Ensemble, nous concevrons une solution innovante adaptée à vos besoins.

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Tapis de l’AP

Tapis en PET

PP Tapis

Plante

Machines innovantes de lavage et de recyclage des tapis et moquettes

Toutes nos solutions de recyclage sont entièrement personnalisées, car la configuration d’une ligne de lavage peut être très différente selon le type et le degré de contamination des matières plastiques à récupérer.

Les installations de lavage sont divisées en différentes étapes, en fonction des caractéristiques du matériau entrant. En général, les usines de recyclage de tapis et de moquettes conçues par Recy Technologies sont divisées en plusieurs étapes principales :

Préparation, sélection et prélavage

La première étape du processus consiste en un nettoyage à sec qui élimine la plupart des contaminants solides, tels que le sable, les pierres, les matières organiques et divers polluants.
Ensuite, notre système de prélavage à l’eau, grâce à son système de friction unique qui génère de la chaleur, élimine les contaminants tels que la colle, les résidus organiques, les huiles, les graisses, le papier, la terre, le sable, les pierres et les métaux, garantissant ainsi un excellent prélavage du matériau.

Lavage à chaud

Notre système innovant de lavage à chaud défibre le matériau et garantit un produit de haute qualité en éliminant la colle, le carbonate de calcium et d’autres polluants.

Notre système de pointe génère lui-même de la chaleur par friction, éliminant ainsi le besoin de systèmes de chauffage externes, et atteint des températures internes allant jusqu’à 95°C pour un nettoyage en profondeur.

Séparation et séchage

Grâce à notre technologie innovante, nous sommes en mesure de récupérer le PA, le PET et le PP, avec une pureté de 95 à 98 %.

Après le processus de séparation, le matériau est séché dans notre système breveté, ce qui permet d’obtenir un taux d’humidité inférieur à 2 %, garantissant ainsi un produit de haute qualité.

Traitement des produits

Nous concevons des solutions personnalisées afin de répondre au mieux aux besoins des clients.

À partir des déchets, nous sommes en mesure de fournir un granulé adapté à la fabrication de divers produits finis de haute qualité. Nous disposons de technologies uniques qui nous permettent de transformer à l’infini n’importe quel type de déchet.