Waschanlagen

Pflanze

Innovatives Waschen

Die Konfiguration einer FILM-Waschanlage kann je nach Art des zurückzugewinnenden Materials sehr unterschiedlich sein. Was uns von anderen unterscheidet, ist unsere Fähigkeit, maßgeschneiderte Anlagen zu entwerfen und zu bauen.

FILM-Waschanlagen sind in verschiedene Stufen unterteilt, die sich nach den Eigenschaften des Eingangsmaterials richten. Im Allgemeinen sind die von Recy Technologies konzipierten Anlagen in mehrere Hauptstufen unterteilt:

Sortieren und Schleifen

Diese Phase wird mit besonderer Sorgfalt geplant und durchgeführt, da eine genaue Auswahl, ob manuell oder automatisch, und eine gute Zerkleinerung unabdingbar sind, um einen ausgezeichneten Betrieb der gesamten Linie und eine hervorragende Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.

Dieser Verarbeitungskreislauf besteht aus robusten, wartungsfreundlichen Maschinen, die in der Lage sind, schwierige Materialien mit hohem Verschmutzungsgrad zu verarbeiten, wobei die Zusammensetzung der Maschinen von der Art des Eingangsmaterials abhängt.

Vorwaschen und Waschen

Unsere Systeme sind maßgeschneidert und können je nach Art und Qualität des Materials Wasser- oder Trockenvorwäsche sowie Kalt- oder Heißwäsche umfassen. Auf diese Weise können wir eine exzellente Trennung und Wäsche des Materials garantieren, während wir gleichzeitig eine höhere Energieeffizienz und einen geringeren Wasserverbrauch gewährleisten.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen, die kalt waschen, wäscht unser innovatives Waschsystem heiß. Eine weitere Stärke ist, dass das Waschsystem von Recy Technologies die Wärme selbst erzeugt und keine Heizsysteme für die Wasser- und Dampferzeugung mit den damit verbundenen Stromkosten und Wartungsproblemen benötigt. Es ist auch in der Lage, alle Arten von Verunreinigungen und Druckfarben zu entfernen, was für die Erzielung eines qualitativ hochwertigen Granulats unerlässlich ist. Ein weiteres Merkmal, auf das wir sehr stolz sind, ist die Möglichkeit, im Gegensatz zu herkömmlichen Anlagen ein geruchsfreies Mahlgut und/oder Endgranulat zu erhalten, ohne dass zusätzliche chemische Zusätze zur Geruchsbeseitigung erforderlich sind.

Trocknung und Granulierung

Die Maschinen in diesem Stadium der Verarbeitung sind so konzipiert, dass sie den größten Teil des im Produkt verbliebenen Wassergehalts entfernen, so dass der Feuchtigkeitsgehalt unter 2 % liegt. Auf diese Weise sind wir in der Lage, die späteren Energie- und Betriebskosten während der Granulierphase zu minimieren.

Dank des sehr geringen Feuchtigkeitsgehalts sind wir auch in der Lage, eine hervorragende Homogenisierung und Granulierung durch Ein- oder Zweischneckensysteme mit bis zu vier Entgasungen durchzuführen.