Película

Esta fase se diseña y ejecuta con especial cuidado, ya que es fundamental realizar una selección precisa, manual o automática, y un buen fresado para garantizar un excelente funcionamiento de toda la línea y una excelente calidad del producto final.

Este ciclo de procesamiento consta de máquinas robustas y de fácil mantenimiento, capaces de procesar materiales difíciles con altos índices de contaminación, y la composición de la maquinaria depende del tipo de material de entrada.

Nuestros sistemas son personalizados y pueden incluir el prelavado en agua o en seco y el lavado en frío o en caliente, según el tipo y la calidad del material. De este modo, podemos garantizar una excelente separación y lavado del material, al tiempo que aseguramos una mayor eficiencia energética y minimizamos el consumo de agua.

A diferencia de los sistemas convencionales que lavan en frío, nuestro innovador sistema de lavado lo hace en caliente. Otro punto fuerte es que el sistema de lavado de Recy Technologies autogenera el calor y no requiere sistemas de calefacción para la generación de agua y vapor, con los costes eléctricos y problemas de mantenimiento asociados. También es capaz de eliminar todo tipo de impurezas y tintas de impresión, lo que es esencial para obtener un gránulo de máxima calidad. A diferencia de las plantas convencionales, otra característica de la que estamos profundamente orgullosos es nuestra capacidad para obtener un gránulo molido y/o final sin olor, sin necesidad de aditivos químicos adicionales para eliminar el olor.

En esta fase de la elaboración, la maquinaria está cuidadosamente diseñada para eliminar la mayor parte del contenido de agua que queda en el producto, lo que da lugar a un contenido de humedad inferior al 2%. De este modo, podemos minimizar los costes energéticos y operativos posteriores durante la fase de granulación.

Gracias al muy bajo contenido de humedad, también podemos realizar una excelente homogeneización y granulación mediante sistemas de uno o dos tornillos con hasta cuatro desgasificaciones.