plantas de lavado

Pulper

Diseñamos y construimos nuestras líneas de recuperación de residuos de pulpa con la máxima experiencia para optimizar la productividad, reducir los residuos y garantizar un alto grado de eficiencia energética y sostenibilidad del agua.

Gracias a nuestras innovadoras tecnologías, ofrecemos varias ventajas, como el ahorro de costes en la eliminación, la recuperación total de la fibra, la recuperación total de los plásticos para diversas aplicaciones finales y la recuperación del material férrico.

Planta

LAVADO INNOVADOR

La configuración de una línea de recuperación puede ser muy diferente en función del nivel de contaminación de la pasta de papel a recuperar. Lo que nos diferencia es nuestra capacidad para diseñar y construir líneas personalizadas.

Las plantas de recuperación se dividen en diferentes etapas, dependiendo de las características del material de entrada. En general, las plantas diseñadas por Recy se dividen en varias etapas principales:

Rectificado

Esta fase se diseña y ejecuta con especial cuidado, ya que es esencial llevar a cabo un buen proceso de molienda para garantizar el funcionamiento óptimo de toda la línea y una excelente calidad del producto final.

Este ciclo de procesamiento consta de máquinas robustas y de fácil mantenimiento, capaces de procesar materiales difíciles con altos índices de contaminación, y la composición de la línea depende del tipo de material entrante.

Prelavado y lavado

Nuestros sistemas son personalizados y pueden incluir el prelavado en agua o en seco y el lavado en frío o en caliente, en función del tipo y la calidad del material entrante. De este modo, podemos garantizar una mayor eficiencia energética y minimizar el consumo de agua.
Nuestro innovador sistema de lavado en caliente autogenera el calor y no requiere sistemas de calefacción con los costes eléctricos y problemas de mantenimiento asociados. También es capaz de eliminar todo tipo de impurezas, olores y tintas de impresión, lo que es esencial para obtener un gránulo de máxima calidad.

Secado y granulación

La maquinaria de esta fase de procesamiento está cuidadosamente diseñada para eliminar la mayor parte del contenido de agua que queda en el producto, alcanzando un contenido de humedad inferior al 1%. De este modo, podemos minimizar los costes energéticos y operativos posteriores durante la fase de granulación.

Gracias al muy bajo contenido de humedad, también podemos realizar una excelente homogeneización y granulación mediante sistemas de uno o dos tornillos con hasta cuatro desgasificaciones.